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當不銹鋼反應釜中操作溫度較大時，得到高溫的方法有很多種，一種是熱汽加熱，不需剛反應釜加熱溫度在100℃下列時，可用一個大氣壓以內的蒸氣來加熱；倘若加熱溫度在100~180℃范圍內的話，要用飽和水汽；當反應釜溫度更大時，可采用髙壓飽和蒸汽。
另一種是水加熱，一般是不銹鋼反應釜溫度不高時采用的，這類的加熱系統分開放式和封閉式兩種。開放式由循環泵、水糟、管路及控制閥門的控制器所構成，當采用高壓水時，設備沖擊韌性要求高。
還有一種是電加熱，將電熱絲盤繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜多個距離的增設絕緣物上，所以在電熱絲與反應釜釜體之間構成了不大的空間空隙。
應用不銹鋼反應釜時務必關掉制冷劑進管閘閥，排盡鍋內與和筒夾內的剩下制冷劑，再鍵入物料，啟動攪拌裝置，隨后打開蒸汽安全閥門和電加熱開關電源，抵達所需溫度后，先要關掉蒸汽安全閥門和電加熱開關電源，過2～3分鐘后，再關攪拌裝置，生產加工完畢后，排盡鍋內和筒夾剩下凝結水后，應盡早用溫開水清洗，清掉粘乎著的物料，隨后用40℃～50℃食用堿在器皿內腔清理，并且用冷水清洗，尤其不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱反應物質)空鍋狀況下，不可打開蒸汽安全閥門和電加熱開關電源，需注意應用蒸氣工作壓力，不可超出預算定額壓力。
高溫不銹鋼反應釜的構造基本原理和特性：反應釜由儲罐、蓋子、攪拌裝置、夾套、支撐點傳動系統、水泵密封設備等構成。原材料和張口可依據客戶技術標準制做。加熱形式包含電加熱、油加熱、液化氣加熱、水加熱或制冷、用火加熱。
高溫不銹鋼反應釜的夾套形式分成夾套和外半列管式，夾套式加熱設備裝有擋水板設備。一般有槳式、錨式、廂式壓濾機式、螺旋和刮嵌墻。髙速型離心葉輪有離心葉輪、渦輪增壓、高剪切和助推器，供客戶依據加工工藝挑選。高溫反不銹鋼板應釜的傳動系統形式有一般電動機、防爆風機、磁感應電磁調速電機、軟啟動器、等減速機擺線針減速機、蝸輪蝸桿和大行星無極變速。
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